【處理原料】：鐵礦、銅礦、鉻礦、銻礦、螢石等各種礦石。
【所需設備】：礦石破碎機，粗碎機，細碎機，磨礦球磨機，礦漿分級機，磁選設備，浮選設備。
【應用領域】：在冶金、建材、公路、鐵路、化工、建筑、國防、環保等領域。
金礦石
鐵礦石
銅礦石
赤鐵礦石
磁鐵礦
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選礦生產線是紅星機器專家團隊在引進國內外好的生產線優勢的基礎上設計而成的，對提高選礦指標及礦石的綜合回收利用率發揮著至關重要的作用。一般情況下，所選礦物不同，選礦生產線設備及流程設計方案也不同，目前比較常見的有磁選生產線及浮選生產線這兩種，下面對這兩條生產線進行一一介紹。
磁選生產線中配置的設備有顎式破碎機、球磨機、磁選機、螺旋分級機、烘干機、濃縮機、輸送機等，磁選生產線工藝流程如下：
1、破碎：大塊的礦石原礦經振動給料機被連續的送至粗顎式破碎機中進行粗碎加工，然后在輸送機的帶動下進入細顎式破碎機中進行細碎加工，之后，細碎后的礦石顆粒進入振動篩中對礦石粒度進行合理的篩分，不符合要求的顆粒被返回至破碎機中繼續破碎，符合要求的顆粒被送至儲料倉中等待進一步加工。
2、磨礦分級：合格的物料首好的入球磨機中，當研磨至合格的粒度后進入螺旋分級機中進行分級，分級合格的礦漿進入下一步工序，不合格的礦漿重新進入球磨機再次研磨。
3、磁選分離：分級合格的礦漿物料進入第一臺磁選機中進行粗選，之后進入第二臺磁選機中進行精選，從而將磁性礦物與非磁性礦物充分分離。
4、烘干脫水：磁選后的精礦好的入濃縮機沉淀，再進入烘干機中干燥脫水，最終得到合格的精礦物料。
浮選生產線中配置的設備包括顎式破碎機、球磨機、浮選機、螺旋分級機、烘干機、攪拌桶、濃縮機等，浮選工藝流程為：經顎式破碎機破碎合格的礦石顆粒與水混合后進入球磨機中進行粉碎、研磨，出來的礦漿進入螺旋分級機中進行分級，分級合格的礦漿進入攪拌桶中被充分攪拌，之后進入浮選機中（此時需要加入相應的浮選藥劑），浮選得到的精礦進入濃縮機中進行濃縮沉淀，最后進入烘干機中被脫水干燥，此時便能得到合格的精礦物料。
我公司設計的選礦生產線不僅設備配置合理，工藝流程簡單，而且整條選礦生產線的價格也十分的經濟實惠，比單獨購買每款選礦設備便宜10-15萬元，主要是因為這條選礦生產線的成本投入少、預期利潤低，價格自然比市場價低很多。由于選礦生產線有多種配置方案，如果用戶想了解生產線的具體價格，可以點擊右側的“在線咨詢”，或是致電0371-67772626進行詳細了解。
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